八個“策劃”條款在QMS 初建及換版中的作用

時間：2012-08-28

QMS的換版過程實質(zhì)是依據(jù)新版標準的要求，重新策劃QMS架構(gòu)和內(nèi)容的過程。ISO9001標準（無論2000版還是2008版）有三個級別的八個具有“策劃”功能的條款，它們在策劃與設(shè)計QMS架構(gòu)與內(nèi)容的工作中具有重要的作用（見下表）。應(yīng)將三級不同層次的八個“策劃”條款的內(nèi)容與要求聯(lián)系理解，綜合應(yīng)用，作為重建QMS的有效方法和工具。

表 ISO9001：2008標準三級八個“策劃”條款的聯(lián)系與功能

一級策劃						二級策劃		三級策劃
條款		功能及策劃內(nèi)容				條款	功能及策劃內(nèi)容	條款	功能及策劃內(nèi)容
5.4 策劃	5.4.2 QMS策劃（結(jié)合4.1要求）	整個QMS結(jié)構(gòu)、過程、資源及努力方向	努力方向	質(zhì)量方針5.3	過程4.1	7.1 產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃	策劃不同類別的具體產(chǎn)品的實現(xiàn)過程（市場預測→售后服務(wù)） ·常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品：編入體系文件 ·非常規(guī)產(chǎn)品（新產(chǎn)品、改進產(chǎn)品及需采用非常規(guī)手段才能完成的產(chǎn)品）：編制質(zhì)量計劃	7.3.1 設(shè)計和開發(fā)策劃	策劃新產(chǎn)品及改進產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)過程
				質(zhì)量目標5.4.1				7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制（策劃）	策劃不同類別的具體產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)提供過程
			結(jié)構(gòu)	文件結(jié)構(gòu)4.2		8.1 測量、分析和改進總則（策劃）	策劃整個組織的測量、分析和改進過程 ·三級監(jiān)控系統(tǒng)和手段 ·不合格品控制與處置方式 ·數(shù)據(jù)分析（統(tǒng)計技術(shù)）方法 ·持續(xù)改進手段	6.2.2 內(nèi)部審核（策劃）	策劃審核方案（一定時間段的不同體系、審核類型類別、頻次、時間間隔的總體安排）及內(nèi)審程序
				組織機構(gòu)職責5.5.1
			資源配置6					5.6.1 管理評審總則（策劃）	策劃管理評審的時間間隔、評審時機、議題、輸入、輸出等

三、在QMS換版工作中如何具體應(yīng)用八個“策劃”條款

1、應(yīng)用一級“策劃”條款，改進QMS及其文件的總體結(jié)構(gòu)

“5.4策劃”及“5.4.2 QMS策劃”兩個一級策劃條款，策劃的是整個QMS的結(jié)構(gòu)、過程、資源及努力方向。組織應(yīng)藉此換版契機，完成以下工作：

（1）進一步調(diào)整并明確努力方向

評審原有質(zhì)量方針的適宜性，制訂新的質(zhì)量方針，落實并分解新的質(zhì)量目標。

（2）進一步貫徹“過程方法”原則，識別過程，確定重要過程

結(jié)合4.1條款的要求，綜合應(yīng)用7.1、8.1等二級及三級條款，重新識別質(zhì)量過程，確定重要過程，特別注意兩點：一是確定外包過程及其控制類型；二是重點關(guān)注過程的輸出。

（3）重新策劃體系文件結(jié)構(gòu)及組織結(jié)構(gòu)及各個機構(gòu)的職責

根據(jù)不同過程的重要程度及有效控制的準則和方法，設(shè)計體系文件構(gòu)成，并確定各機構(gòu)的職責權(quán)限。

（4）根據(jù)增強顧客滿意及持續(xù)改進的需要，重新配置資源

2、應(yīng)用兩個二級“策劃”條款，策劃好QMS的兩大過程

“7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃”和“8.1測量、分析和改進總則（策劃）”是ISO9001標準的二級“策劃”條款，其功能是對QMS十分重要的兩大過程進行策劃。

（1）應(yīng)用“7.1”條款，策劃好“產(chǎn)品實現(xiàn)過程”

“產(chǎn)品實現(xiàn)”是QMS的主體過程，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量并實現(xiàn)增值，分/子過程最多最為復雜，也是不同產(chǎn)品類別差異性最大的過程。策劃好此過程在換版工作中十分重要。其策劃要點有：

①識別、確定本組織的產(chǎn)品類別及特點

·識別、確定到大類、小類、系列、品種、規(guī)格；

·識別、確定不同類別產(chǎn)品的定型/改型/創(chuàng)新程度。

②識別、分析、確定不同類別產(chǎn)品的市場競爭態(tài)勢

·識別、分析、確定不同類別產(chǎn)品的不同顧客群（直接顧客、最終顧客、已有顧客、潛在顧客）；

·根據(jù)不同顧客群的需求，識別不同類別產(chǎn)品的訂貨/生產(chǎn)方式；

·分析不同類別產(chǎn)品的市場競爭趨勢及產(chǎn)品改進、新產(chǎn)品開發(fā)方向。

③識別、確定常規(guī)、定型產(chǎn)品的實現(xiàn)過程，確定控制準則和方法，并據(jù)此編制相應(yīng)文件

·畫出不同種類產(chǎn)品的產(chǎn)品實現(xiàn)流程圖（含外包過程），確定過程控制的重點（關(guān)鍵過程、特殊過程、質(zhì)量控制點等）；

·確定不同過程的控制準則和方法，策劃編制相應(yīng)文件，并納入QMS文件結(jié)構(gòu)。

④分析、預測、確定非常規(guī)產(chǎn)品的開發(fā)態(tài)勢，策劃“質(zhì)量計劃”的控制要點

·確定非常規(guī)產(chǎn)品的種類（如新產(chǎn)品、改進產(chǎn)品、采用技改投入等非常規(guī)手段完成的產(chǎn)品等）；

·根據(jù)不同種類非常規(guī)產(chǎn)品的控制要點，策劃設(shè)計“質(zhì)量計劃”的相應(yīng)文件及記錄表。

⑤其中的“設(shè)計開發(fā)過程”和“生產(chǎn)和服務(wù)提供過程”策劃結(jié)合“7.3.1”和“7.5.1”具體要求展開和實施。

（2）應(yīng)用“8.1”條款，策劃好“測量、分析和改進過程”

“測量、分析和改進”是QMS最重要且工作量最大的管理（支持）過程，其策劃要點有：

①策劃發(fā)現(xiàn)問題和不合格（項、品）的三級監(jiān)控系統(tǒng)的具體手段和方法

·第一級（日常）監(jiān)控系統(tǒng)：策劃好“顧客滿意度監(jiān)控”、“過程的監(jiān)視和測量”、“產(chǎn)品的監(jiān)視和測量”三種日常監(jiān)控手段的具體方法、頻次和實施要求；

·第二級（定期）監(jiān)控系統(tǒng)：應(yīng)用“8.2.2”條款策劃審核方案及內(nèi)審程序；

·第三級（高層）監(jiān)控系統(tǒng)：應(yīng)用“5.6.1”條款策劃管理評審過程。

②策劃不合格品控制與處置方式

·有形產(chǎn)品（硬件、流程性材料）制造業(yè)：返工、讓步、返修、降級、報廢（拒收、退貨）等；

·服務(wù)業(yè)：道歉、補充服務(wù)、重新服務(wù)、降價、修改文件、中止服務(wù)等。

③策劃數(shù)據(jù)分析重點和采用的統(tǒng)計技術(shù)方法

·數(shù)據(jù)分析重點：顧客滿意感受、產(chǎn)品質(zhì)量及趨勢、過程質(zhì)量及趨勢、供方質(zhì)量等；

·統(tǒng)計技術(shù)方法：描述性統(tǒng)計技術(shù)、兩圖兩表（計件計點數(shù)據(jù)）、統(tǒng)計過程控制（計量數(shù)據(jù)）等。

④策劃實現(xiàn)持續(xù)改進的具體手段和方法

·質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、內(nèi)外審核、管理評審、數(shù)據(jù)分析、糾正措施、預防措施等。

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