HACCP是危害分析關鍵控制點（HAZARD ANALYSIS CRITICAL CONREOL POINT的簡稱，）它作為一種科學的、系統(tǒng)的方法，應用在從初級生產(chǎn)至最終消費過程中，通過對特定危害及其控制措施進行確定和評價，從而確保食品的安全，HACCP在國際上被認為是控制由食品引起疾病的最經(jīng)濟的方法，并就此獲得FAO WHO食品法典委員會（CAC）的認同，它強調企業(yè)本身的作用，與一般傳統(tǒng)的監(jiān)督方法相比較其重點在于預防而不是依賴呈對最終產(chǎn)品的測試，它具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。被國際權威機構認可為控制由食品引起的疾病的最有效方法。

 

　　HACCP主要包括7個基本原理：

 

原理1：危害分析（Hazard Anaylsis--HA）

 

　　危害分析與預防控制措施是HACCP原理的基礎，也是建立HACCP計劃的第一步。

 

　　企業(yè)應根據(jù)所掌握的食品中存在的危害以及控制方法，結合工藝特點，進行詳細的分析。

 

原理2：確定關鍵控制點（Critical Control Point-CCP）

 

　　關鍵控制點（CCP）是能進行有效控制危害的加工點、步驟或程序，通過有效地控制--防止發(fā)生、消除危害，使之降低到可接受水平。

 

　　CCP或HACCP是產(chǎn)品/加工過程的特異性決定的。

 

　　如果出現(xiàn)工廠位置、配合、加工過程、儀器設備、配料供方、衛(wèi)生控制和其他支持性計劃、以及用戶的改變，CCP都可能改變。

 

原理3：確定與各CCP相關的關鍵限值（CL）

 

　　關鍵限值是非常重要的，而且應該合理、適宜、可操作性強、符合實際和實用。

 

　　如果關鍵限值過嚴，即使沒有發(fā)生影響到食品安全危害，而就要求去采取糾偏措施，如果過松，又會造成不安全的產(chǎn)品到了用戶手中。

 

原理4：確立CCP的監(jiān)控程序

 

　　應用監(jiān)控結果來調整及保持生產(chǎn)處于受控企業(yè)應制定監(jiān)控程序，并執(zhí)行，以確定產(chǎn)品的性質或加工過程是否符合關鍵限值

 

原理5：確立經(jīng)監(jiān)控認為關鍵控制點有失控時，應采取糾正措施（Corrective Actions）

 

　　當監(jiān)控表明，偏離關鍵限值或不符合關鍵限值時采取的程序或行動。如有可能，糾正措施一般應是在HACCP計劃中提前決定的。

 

　　糾正措施一般包括兩步：

 

　　第一步：糾正或消除發(fā)生偏離CL的原因，重新加工控制

 

　　第二步：確定在偏離期間生產(chǎn)的產(chǎn)品，并決定如何處理。采取糾正措施包括產(chǎn)品的處理情況時應加以記錄。

 

原理6：驗證程序（Verification Procedures）

 

　　用來確定HACCP體系是否按照HACCP計劃運轉，或者計劃是否需要修改，以及再被確認生效使用的方法、程序、檢測及審核手段。

 

原理7：記錄保持程序（Record-keeping Procedures）

 

　　企業(yè)在實行HACCP體系的全過程中，須有大量的技術文件和日常的監(jiān)測記錄，這些記錄應是全面的，記錄應包括：體系文件，HACCP體系的記錄，HACCP小組的活動記錄，HACCP前提條件的執(zhí)行、監(jiān)控、檢查和糾正記錄。